轴承超精机传动系统与主轴介绍

一、传动系统

两组工件主轴结构尺寸相同。两只电机置于床身内部，分别通过多楔带驱动两只工件主轴。两只振荡主轴结构尺寸相同。两振动电机并排置于振荡架顶部，分别通过多楔带驱动两组振荡轴旋转，振动轴端部安装有偏心块，通过连杆分别带动两振荡主轴形成振荡。振荡架移动，工件端面压紧，上下料机构推料动作均为油缸驱动，其余动作由气缸驱动。
二、工件主轴
轴件主轴为套筒式结构，前后分别采用角接触球轴承，轴承背对背安装，轴承采用油雾润滑，两端迷宫式密封。主轴使用弹簧对轴承轴向提供预加负荷，使两对轴承顶紧。主轴前端有定位基面，通过轴心长螺杆联接端面支承，主轴后端安装皮带轮，电机通过多楔带驱动主轴回转。主轴后端盖安装调节螺钉用以微调套筒主轴轴向位置，也可以用下滑板的螺钉进行微调。
装好端面支承后端面跳动应小于0.003mm
机床左右工位使用2套工件主轴，结构尺寸完全相同。
如何鉴别主轴的好坏呢？
1、用手旋转主轴是否灵活；
2、听转动时声音的大小
3、用千分表测试主轴的端面跳动和轴向跳动，应小于0.003mm
4、用手感觉主轴的振动程度

5、用螺丝刀或者其他棒物听轴承的声音；

三、振荡主轴
振荡主轴结构与工件主轴相仿，主轴前端有定位基准面，安装油石夹，主轴后端安装摆杆，振荡机构通过连杆带动振荡主轴作回转摆动，形成振荡。鉴别方法与工件主轴类似，不再重复。
四、外圈压紧机构
机床有两套完全相同的端面压紧机构，分别置于两车头右侧，由导轨定位后，用4只螺钉固定在床身上面，松开螺钉后，转动后部调节螺钉，端面压紧机构可沿定位导轨面左右移动，以调整其正确位置。
压轮座用螺钉固定在压臂上，松开螺钉可调节其相对位置。压臂与压紧轴用轴承连接。
调试时，把工件放入调整好的端方面支承以及外圈支承上，手动压轮压紧，慢慢尝试工件转动，小心用手触及压轮，压轮应该是不稳运转，如发生跳料，则应检查及调整以下几点：
1、压轮轴承是否已经损坏
2、压轮是否到位
3、 端面支承的端面跳动是否超差

4、 压紧油缸压力是否合适

五、内圈压紧机构
油缸通过联接板带动压紧轴运动，使压轴紧或松开工件。压紧轴由保持铜套导向，压紧轴左端安装定心轴，在压轮压紧工件端面同时，定心轴插入工件孔中，压轮松开，定心轴从工件孔中退出。
调试时，把工件放入装配好的定心轴上，手动让压轮压紧，慢慢尝试工件转动，小心用手触及压轮，压轮应该是平稳运转，如发生抖动，则应检查及调整以下几点：
1、压轮轴承是否已经损坏
2、压轮涨紧螺丝是否拧紧
3.、端面支承的端面跳动是否超差
4、压紧油缸压力是否合适
5、考虑定心轴的精度是否超差